Vacuklav 44 B+ Evolution

Autoklaw klasy B o pojemności 23l z podąłczeniem hudraulicznym.

Autoklaw Vacuklav 44B+ Evolution jest nowej generacji klasy Premium, należy do klasy B i dlatego stanowi najlepsze zabezpieczenie na przyszłość. Tylko poprzez kilkakrotne odpompowanie powietrza z komory autoklawu połączone z cyklicznym wprowadzeniem pary wodnej mogą zostać osiągnięte najwyższe wymogi i jakość sterylizacji parowej. W nowej konstrukcji udało się skupić trzy najważniejsze cechy: szybkość pracy, komfort obsługi i subtelny nowoczesny wygląd.

Szybkość prowadzenia procesu sterylizacji zawdzięczamy unikalnej konstrukcji systemu magazynowania energii cieplnej oraz opatentowanym systemom chłodzenia pompy próżniowej. Zastosowane rozwiązania pozwoliły zaoszczędzić w ogólnym procesie do 20 min. na jednym cyklu sterylizacyjnym. Praca autoklawu Vacuklav 44B+ Evolution w nowoczesnym systemie obiegu wody jednokrotnego chroni zarówno instrumenty, jak i autoklaw. Oznacza to, że do każdego cyklu sterylizacyjnego używana jest świeża woda destylowana lub demineralizowana. Autoklaw dozuje automatycznie zawsze całkowicie świeżą wodę demineralizowaną z demineralizatora MELAdem 40.

Autoklaw bezwzględnie wymaga podłączenia zarówno do sieci wodociągowej jak również do sieci kanalizacyjnej. Ogranicza, to użytkownika w zakresie wyboru miejsca w jakim można zainstalować autoklaw.

Opatentowana technologia DRYtelligence®.

technologia inteligentnego suszenia umożliwia automatyczne dostosowanie suszenia do masy i rodzaju sterylizowanego wsadu w autoklawie. DRYtelligence® skraca czas nawet do 80% oraz wydłuża żywotność sterylizowanych narzędzi.

Technologia podwójnej osłony.

Sterylizatory parowe Evolution wyposażone są w wysokiej jakości komory z dwiema ściankami co umożliwia szybkie odprowadzenie powietrza z komory sterylizacyjnej, pakietów sterylizacyjnych, kontenerów oraz z wgłębień w narzędziach. Technologia zapewnia efektywną sterylizację przy najwyższej jakości nasyconej pary oszczędzając czas i energię.

Program szybki i wydajność.

Nowe autoklawy klasy Evolution Premium dysponują dwoma programami szybkimi z podwójnie lub potrójnie frakcjonowaną próżnią wstępną, z której zastosowaniem nieopakowane narzędzia już po 8 minutach (bez suszenia, dla ciepłej komory) są gotowe do bezpośredniego użytku. Całkowity czas sterylizacji 7-kilowej paczki narzędzi wynosi 16 minut (bez suszenia, dla ciepłej komory). Objętość wsadu serii Evolution jest imponująca i wynosi 9 kg, dodatkowe poziomy tac (do ośmiu tac) zwiększają pojemność. W praktyce oznacza to mniej cykli sterylizacji, mniejsze zużycie energii oraz niższe koszty.

Dotykowy, kolorowy ekran LCD.

Nowoczesny wyświetlacz dotykowy umożliwia prostą i czytelną obsługę urządzenia. Po podłączeniu autoklawu komunikuje się on z pracownikiem, bez konieczności wcześniejszego studiowania instrukcji obsługi. W ten sposób unika się błędów w obsłudze. Duży i o wysokiej jakości wyświetlacz dotykowy pokazuje wszystkie funkcje i stałe informacje w sposób jasny i przejrzysty. Poprzez specjalne menu informacyjne można wyświetlić nawet fragmenty instrukcji obsługi, wskazówki dotyczące przygotowania narzędzi itp.

Automatyczne domknięcie drzwi.

Bezpieczne i automatyczne zamknięcie drzwi autoklawu następuje po ich lekkim naciśnięciu. Resztę załatwia automatycznie i kompetentnie klasa Evolution Premium. Również po zakończonym procesie sterylizacji drzwi są otwierane automatycznie po naciśnięciu przez operatora, przycisku na panelu sterowania.

Zintegrowana funkcja śledzenia narzędzi.

Zmniejsza ilość oraz skraca czas przygotowania wymaganej dokumentacji papierowej, pomaga w uniknięciu błędów gwarantując wysoki poziom bezpieczeństwa oraz całkowitą odtwarzalność wszystkich istotnych informacji. Każdy użytkownik obsługujący autoklaw może mieć swój indywidualny kody PIN umożliwiający bezpieczne śledzenie zwolnień poszczególnych pakietów sterylizacyjnych. Zwolnienia wsadów są uwierzytelniane szybko i bezpiecznie na wyświetlaczu.

Bezpieczna dokumentacja i kontrola procesów.

Przepisy eksploatacyjne dla produktów medycznych wymagają od użytkownika dokumentacji procesu przygotowania instrumentów. Dokumentacja ta służy zabezpieczeniu w przypadku przypuszczalnej infekcji w praktyce lub klinice. W ramach przeprowadzanych przez Sanepid kontroli w praktykach lekarskich i stomatologicznych, kontrola procesów sterylizacyjnych oraz dokumentacja widziane są, jako podstawa dopuszczenia instrumentów do zabiegu po przeprowadzonej sterylizacji.

W tym celu do prowadzenia archiwizacji procesów sterylizacyjnych autoklaw Vacuklav 44B+ Evolution można wyposażyć w:

• kartę CF. Wszystkie dane dotyczące procesu sterylizacji zostają automatycznie zapisane na karcie CF i mogą być odczytane bezpośrednio na każdym komputerze (za pomocą czytnika MELAflash) i przechowywane w wersji elektronicznej.
• drukarkę MELAprint 44. Podłączenie drukarki MELAprint 44 poprzez adapter Ethernet umożliwia tradycyjną dokumentację wszystkich danych każdego cyklu sterylizacji w postaci papierowego wydruku.
• drukarkę MELAprint 60. System polega na połączeniu drukarki z autoklawem z możliwością automatycznego lub ręcznego zatwierdzania wydruków danych jeżeli tylko proces sterylizacji został zakończony w sposób prawidłowy. Automatyczne lub ręczne wydruki są zatwierdzane wyłącznie jeśli cykl sterylizacji zakończony jest prawidłowo i bez zakłóceń. Zapobiega to niepotrzebnym manipulacjom i redukuje ryzyko błędu. Dzięki wydrukom możliwe jest dołączenie informacji o cyklu sterylizacji do opakowań wysterylizowanych narzędzi. Wydruki powinny być dołączone do opakowań wysterylizowanych narzędzi lub materiałów przed ich składowaniem. Po zakończonym zabiegu wydruki powinny być usuwane z opakowań i dołączane do kart pacjenta. Kod kreskowy pozwala na umieszczenie wydruku w elektronicznej karcie pacjenta lub na użycie czytnika kodów.
• MELAtrace - oprogramowanie jest idealnym rozwiązaniem dla placówek medycznych i klinik wymagających bezpiecznego dokumentowania procesu dekontaminacji. MELAtrace umożliwia połączenie wszystkich procesów: od czyszczenia i dezynfekcji, aż do pakowania i sterylizacji narzędzi. Wszystkie procesy są dokumentowane i bezpiecznie archiwizowane.

Dodatkowe funkcje ułatwiające pracę:

• Tryb uśpienia – przycisk znajdujący się na przodzie autoklawu umożliwia reaktywację lub wprowadzenie urządzenia w tryb uśpienia. Nagrzanie komory sterylizacyjnej jest szybsze, a pobór energii zredukowany.
• Wybór czasu rozpoczęcia pracy – umożliwia wybór programu w dowolnym czasie, np. kontrola testów sterylizacyjnych.
• Pomiar przewodności - wszystkie autoklawy wyposażone są w zintegrowany system pomiaru jakości wody, który zapobiega użyciu wody niskiej jakości.

Co wyróżnia autoklawy serii PREMIUM EVOLUTION:

• Najszybsze cykle sterylizacyjne dzięki opatentowanej technologii podwójnej komory.
• Opatentowana technologia DRYtelligence – inteligentne suszenie automatycznie dostosowane do masy i rodzaju sterylizowanego wsadu.
• Kolorowy wyświetlacz dotykowy XXL z nowoczesnym „płaskim designem” umożliwiający intuicyjną obsługę
• Zintegrowana funkcja śledzenia i zwalniania narzędzi zmniejsza ilość oraz skraca czas przygotowania wymaganej dokumentacji papierowej, pomaga w uniknięciu błędów gwarantując wysoki poziom bezpieczeństwa oraz całkowitą odtwarzalność wszystkich istotnych informacji.
• Objętość wsadu serii Evolution jest imponująca i wynosi 9 kg.
• Przyłącza wodociągowe do chłodzenia silnej i niezawodnej pompy próżniowej

Wyposażenie standardowe (zawartość kartonu spakowanego w Berlinie):

• karta pamięci CF,
• stelaż do tacek,
• 3 aluminiowe, perforowane tac,
• uchwyt do tacek,
• kabel zasilający,
• instrukcja obsługi w języku polskim

Opcje dodatkowe:

• demineralizator MELAdem 40,
• zgrzewarka MELAseal 100+ (podajnik standard/ comfort)
• zgrzewarka MELAseal Pro,
• drukarka MELAprint 44,
• drukarka MELAprin 60,
• oprogramowanie MELAtrace,
• tace, kontenery.

Okresowe przeglądy techniczne w sterylizatorach parowych klasy Pro dokonujemy po upływie 24 miesięcy lub po przeprowadzeniu 4 000 cykli (w zależności co wcześniej nastąpi).

Autoklaw automatycznie zlicza czas oraz ilość wykonanych cykli od momentu ostatniego montażu/przeglądu i w odpowiednim momencie informuje personel o potrzebie przeprowadzenia przeglądu technicznego.